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Welche Basiszellstoffqualität und Beschichtungszusammensetzung sind optimal für das Erreichen von Spiegel-Gloss-Finish in gegossenen Papieren?

Um ein Spiegel-Gloss-Finish in zu erreichen Gossenbeschichtete Papiere Sowohl die Basiszellstoffqualität als auch die Beschichtungszusammensetzung müssen präzise optimiert werden. Diese Kombination ist entscheidend, um die Glätte, den Glanzniveau und die Drucktreue zu liefern, die gegossenes Papier von anderen beschichteten Substraten unterscheidet.

Basiszellstoffqualität: Was zählt am wichtigsten
Hoher Purity gebleichter chemisches Pulpa
100% jungfräulich gebleichte Hartholzzellstoff wird aufgrund seiner gleichmäßigen Faserstruktur und des glatten Finishs in der Regel bevorzugt.
Hartholzfasern (z. B. Eukalyptus) erzeugen eine geschlossenere Oberfläche, die ideal für ultraleigne Beschichtungen ist.
Niedrig-lignin-, hoher Britengehalt sorgt für minimale Faserverunreinigungen, die die Haftung oder die Glättung von Beschichtungen stören könnten.

Verfeinerung und Bildung
Gut eingestellte Pulpa verbessert die Faserbindung und die Bildung von Blech und führt zu einem dichteren, gleichmäßigeren Substrat.
Enge Bildung und geringe Porosität sind wesentlich, um eine ungleichmäßige Absorption von Tinten und die Eindringen von Beschichtungen zu verhindern.

Oberflächengrößen (optional)
Einige Hersteller verwenden eine leichte Oberflächengröße, um die Oberflächenfestigkeit zu erhöhen und die dimensionale Stabilität vor der Beschichtung zu verbessern.
Beschichtungszusammensetzung: Präzisionstechnik für Glanz
High-Solid-Inhaltsbeschichtungsformulierung

Typischerweise bestehend aus Kaolin-Ton, Calciumcarbonat (PCC) oder Titandioxid aus feiner Partikelgröße.

Cast Coated Paper With White Release Liner

Die Partikelgrößenverteilung ist von entscheidender Bedeutung: Ultra-Fein-Partikel füllen Mikrovoide und gewährleisten eine ultra-flache Beschichtungsfläche.

Bindemittel
Eine Kombination aus Styrol-Butadien-Latex (SBR) und Polyvinylalkohol (PVA) oder Acrylemulsionen wird verwendet, um die Beschichtungsadhäsion und Flexibilität zu verbessern.

Bindemittel müssen eine hohe Glätte ermöglichen, ohne unter Kalender- und Gussdrücken zu knacken.

Gloss-verstärkte Additive
Additive wie Gloss Agents, Schmiermittel und Vernetzer helfen dabei, die Oberflächenrauheit zu verringern und den Glanz während des Gussbeschichtungsprozesses zu verbessern.

Optische Aufheller (OBAs) werden häufig hinzugefügt, um die Helligkeit und das Weiße zu erhöhen.

Gussbeschichtungstechnik
Nach der Anwendung wird das nassen beschichtete Papier gegen eine hochpolierte Chromtrommel gedrückt, wo es in Kontakt mit der Spiegel-glatten Oberfläche trocknet.

Diese Kontakttrocknungsmethode überträgt den Glanz direkt auf das Papier und verleiht ihm ein charakteristisches spiegelartiges Aussehen.