Der Glanz von gussgestrichenem Papier wird hauptsächlich von folgenden Faktoren beeinflusst:
Qualität des Rohpapiers
Luftdurchlässigkeit und Dichtheit: Das Rohpapier sollte ein ausgezeichneter Dampfleiter sein und sich durch eine hohe Luftdurchlässigkeit, geringe Dichtheit und ein gewisses Maß an Volumen auszeichnen. Dies ist von entscheidender Bedeutung, da während des Trocknungsprozesses die Feuchtigkeit in der Beschichtung über die Rückseite des Rohpapiers verdunsten muss. Wenn das Rohpapier eine schlechte Luftdurchlässigkeit aufweist, kann der beim Trocknen entstehende Dampf nicht sofort austreten, was dazu führen kann, dass er durch die Beschichtung platzt, was zu Nadellöchern oder Grübchen auf der Beschichtungsoberfläche führt und dadurch den Glanz beeinträchtigt.
Oberflächenfestigkeit und Steifigkeit: Das Basispapier sollte eine hohe Oberflächenfestigkeit und Steifigkeit aufweisen. Dies ist auf den hohen Einsatz von Klebstoffen in gussgestrichenen Papierbeschichtungen zurückzuführen, die auch der Beschichtungsoberfläche eine hohe Festigkeit verleihen. Wenn die Oberflächenfestigkeit des Rohpapiers zu gering ist, kann es während des Abziehvorgangs des endgültigen Papiers zu einer Delaminierung kommen. Darüber hinaus trägt die Steifigkeit dazu bei, das Aufrollen während der Herstellung und Lagerung zu reduzieren und so die Gleichmäßigkeit und den Glanz der Beschichtung aufrechtzuerhalten.
Flächengewicht, Dicke, Gleichmäßigkeit und Glätte: Die Gleichmäßigkeit des Basispapiers in Bezug auf Flächengewicht, Dicke, Gleichmäßigkeit und Glätte ist entscheidend. Jede Inkonsistenz in diesen Aspekten kann zu einer verringerten Gleichmäßigkeit der Beschichtung und damit zu einer Beeinträchtigung des Glanzes führen.
Beschichtungsformel und Eigenschaften
Pigmenteinfluss: Die der Beschichtung zugesetzten Pigmente beeinflussen den Glanz der Folie erheblich. Unterschiedliche Pigmenttypen, Partikelgrößen, Formen und Verteilungen beeinflussen alle die Lichtreflexion und -streuung auf der Beschichtungsoberfläche und beeinflussen so den Glanz. Beispielsweise kann die Verwendung von Pigmenten mit kleinen, gleichmäßig verteilten Partikeln zur Verbesserung des Glanzes beitragen.
Auswahl und Dosierung des Klebstoffs: Auch die Art und Menge des verwendeten Klebstoffs hat einen erheblichen Einfluss auf den Glanz gussbeschichteter Folien. Typischerweise sind Klebstoffe mit niedrigen Glasübergangstemperaturen, guten Filmbildungseigenschaften, Plastizität und Glanz besser geeignet gussgestrichenes Papier Produktion. Auch die Klebstoffdosierung muss angemessen sein; Sowohl zu viel als auch zu wenig können den Glanz und die Qualität der Beschichtung beeinträchtigen.
Steuerung des Gießprozesses
Trocknung und Filmbildung der Beschichtung: Der Trocknungsgrad der Beschichtung und die Filmqualität wirken sich direkt auf den Glanz aus. Wenn die Beschichtungsoberfläche während des Trocknungsprozesses vorzeitig oder ungleichmäßig trocknet, kann es zu Rissen oder Unebenheiten kommen, die den Glanz verringern. Daher ist es wichtig, Parameter wie Trocknungstemperatur und Luftgeschwindigkeit zu kontrollieren, um eine gleichmäßige und schnelle Trocknung zu gewährleisten, die zur Bildung eines hochwertigen Films führt.
Einfluss der Gießwalze: Die Gießwalze drückt die Beschichtung gegen den verchromten Trockenzylinder. Seine Härte, sein linearer Druck und seine Oberflächenbeschaffenheit wirken sich alle auf die Papierqualität aus. Ein höherer linearer Druck führt zu einer engeren Haftung zwischen der Beschichtung und dem verchromten Trockenzylinder, wodurch der Papierglanz verbessert wird. Allerdings kann ein zu hoher linearer Druck dazu führen, dass die Beschichtung reißt oder andere Qualitätsprobleme auftreten.
Trockenzylindertemperatur und Oberflächenqualität: Die Trockenzylindertemperatur ist ein weiterer entscheidender Faktor, der den Glanz beeinflusst. Zu hohe Temperaturen können zu Vertiefungen oder Blasen auf der Beschichtungsoberfläche führen, während zu niedrige Temperaturen die Trocknungsgeschwindigkeit und -leistung beeinträchtigen können. Darüber hinaus sollte die Oberfläche des Trockenzylinders hochglanzpoliert und regelmäßig gewartet werden, um sicherzustellen, dass ihre Glätte und ihr Glanz auf die Beschichtung übertragen werden.
Andere Faktoren
Beschichtungsdicke: Auch die Beschichtungsdicke ist ein wichtiger Faktor, der den Glanz beeinflusst. Im Allgemeinen führen dickere Beschichtungen zu einem höheren Glanz. Zu dicke Beschichtungen können jedoch zu unebenen Oberflächen oder anderen Qualitätsproblemen führen.
Umweltfaktoren: Auch Faktoren wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Sauberkeit in der Produktionsumgebung können den Glanz von gussgestrichenem Papier beeinflussen. Beispielsweise kann eine hohe Luftfeuchtigkeit zu Kondensation auf der Lackoberfläche oder anderen Qualitätsproblemen führen, während mangelnde Sauberkeit zu Verunreinigungen oder Defekten auf der Lackoberfläche führen kann.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Glanz von gussgestrichenem Papier von mehreren Faktoren beeinflusst wird, darunter der Qualität des Rohpapiers, der Beschichtungsformel und -eigenschaften, der Steuerung des Gießprozesses und anderen Variablen. Um sicherzustellen, dass der Glanz von gussgestrichenem Papier den Anforderungen entspricht, ist eine umfassende Berücksichtigung dieser Faktoren und die Umsetzung entsprechender Kontrollmaßnahmen während der Produktion erforderlich.